長江日報融媒體5月22日訊(記者肖娟 通訊員嚴天鳳)

　　時間:5月22日晚8時

　　地點:武漢尚賽光電科技有限公司OLED 發(fā)光材料提純實驗室

　　5月22日晚7點，武漢東湖高新區(qū)，位于武漢未來科技城的武漢尚賽光電科技有限公司的OLED 發(fā)光材料提純實驗室里，仍有工作人員在忙碌。

　　2018年5月22日夜，武漢尚賽光電科技有限公司OLED提純實驗室，王磊博士(右)和科研人員在工作。記者高勇攝影

　　尚賽光電董事長、首席科學家王磊博士展示了公司的核心產品——一些裝在透明量瓶里的白色粉末，這是生產 OLED(Organic Light-Emitting Diode，有機發(fā)光二極管)顯示面板的半導體發(fā)光材料。

　　2018年5月22日夜，武漢尚賽光電科技有限公司OLED提純實驗室，王磊博士(左)和器件負責人郭閏達(右)在對OLED器件進行分析。記者高勇 攝

　　“這些有機材料，涂在導電玻璃上，通上電，就可以發(fā)光。”王磊說，下一代顯示屏幕將以OLED為主導，不像 LCD 顯示那樣，需要背光源通過液晶偏振才能發(fā)光。因此，OLED 屏不僅對視力傷害小，更可以折疊、卷曲、剪裁，未來顯示方式有無限可能。

　　2018年5月22日夜，武漢尚賽光電科技有限公司OLED提純實驗室，科研人員準備進行OLED器件檢測。記者高勇 攝

　　當前，日韓等國企業(yè)都在OLED 顯示屏制造上加速攻關，其中，高純發(fā)光材料占顯示屏制造成本的15%。王磊說，國內雖然已經建設有10條OLED 屏生產線，但關鍵發(fā)光材料90%以上依靠進口。

　　“在整個OLED產業(yè)鏈上，發(fā)光材料制造處于產業(yè)鏈最上游，也最為核心。”王磊介紹，如果國產發(fā)光材料的研發(fā)生產沒有突破，就很容易被別人“卡脖子”，“例如P型摻雜劑，之前國內無替代產品，國外企業(yè)用3000美元/克的高價出售，當國內企業(yè)能生產同類替代產品時，售價立刻降到1000美元/克”。

　　2018年5月22日夜，武漢尚賽光電科技有限公司OLED提純實驗室，生產的高純OLED有機發(fā)光材料成品。記者高勇 攝

　　在實驗室，記者看到，由尚賽光電自主研發(fā)的材料提純設備，一天能生產1公斤發(fā)光材料，售價達20萬元，可謂是“固體黃金”。

　　目前，華星光電、天馬等國內面板生產企業(yè)紛紛投建新一代 OLED 生產線，在武漢光谷，就已經投建了兩條第6代LTPS-AMOLED顯示面板生產線，投入大量資金研發(fā)、試制 OLED 屏，“就是為了打破國外對 OLED 顯示技術的壟斷，結束中國電子信息產業(yè)持續(xù)數(shù)十年的‘少屏’困局。”

　　2018年5月22日夜，武漢尚賽光電科技有限公司OLED提純實驗室，展示生產的高純OLED材料。記者高勇 攝

　　王磊曾在香港浸會大學先進發(fā)光材料中心進行多年研究，后受邀回漢，加盟華中科技大學武漢光電國家研究中心，主持OLED發(fā)光材料的研發(fā)工作。2013年，在武漢光電工研院的推動下，武漢尚賽光電科技有限公司成立。

　　經過5年努力，尚賽光電成功研發(fā)出一系列OLED核心發(fā)光材料，并順利實現(xiàn)其產業(yè)化，成為全省唯一、國內少有的OLED 核心材料供應商。目前，尚賽光電已可生產發(fā)光材料中兩到三個品種， 有望替代進口產品，其他品種仍在研發(fā)、優(yōu)化中。

　　2018年5月22日夜，武漢尚賽光電科技有限公司OLED提純實驗室，王磊博士在進行OLED器件檢測。記者高勇 攝

　　王磊介紹，未來兩到三年內，在武漢的華星光電和天馬OLED生產線量產后，尚賽光電作為湖北省唯一一家 OLED 核心材料供應商，能為其大量提供原材料，“目前，我們的部分材料已經進入了韓國企業(yè)的采購名單”。

　　2018年5月22日夜，武漢尚賽光電科技有限公司OLED提純實驗室，王磊博士(中)和科研人員石博(左)郭閏達(右)。記者高勇 攝

　　尚賽光電有 40 多位員工，三分之一是研發(fā)人員，其中6 位是有機半導體領域的博士，擁有 40 多項發(fā)明專利。 王磊說，“隨著我們研發(fā)工作的不斷推進，將生產出更多能夠滿足產業(yè)化需要的發(fā)光材料， 從而逐步取代國外進口產品，徹底實現(xiàn)國產化替代，點亮中國的‘夢想之屏’。”